Спирално заварена стоманена тръба

Спирално заварена стоманена тръба

Спирално заварена стоманена тръба, известна още като SSAW тръба (спирална дъгово заварена тръба под флюс), се произвежда чрез непрекъснато оформяне на горещо валцувани стоманени рулони в спираловидна форма и заваряване на шева с помощта на двустранна технология за заваряване под флюс.
Изпрати запитване
Описание

Общ преглед на продукта

 

 

Спирално заварена стоманена тръба, известна още като SSAW тръба (спирална дъгово заварена тръба под флюс), се произвежда чрез непрекъснато оформяне на горещо валцувани стоманени рулони в спираловидна форма и заваряване на шева с помощта на двустранна технология за заваряване под флюс.
В сравнение със стоманените тръби ERW и безшевните стоманени тръби, SSAW тръбите осигуряват превъзходна ефективност на разходите и производствени възможности с по-голям диаметър, което ги прави идеални за преносни тръбопроводи и инфраструктурни проекти.

 

Ключови ползи

 

 

✔ Производство с голям диаметър
✔ Отлична структурна здравина
✔ Превъзходна цялост на заварката
✔ Рентабилна-ефективна алтернатива на безшевните тръби

✔ Устойчивост на високо налягане
✔ Дълъг експлоатационен живот
✔ Отлични опции за защита от корозия
✔ Възможност за гъвкаво персонализиране

 

Технически спецификации

 

 

Артикул

Спецификация

Име на продукта

Спирално заварена стоманена тръба

Тип тръба

SSAW тръба

Метод на производство

Спирално дъгово заваряване под флюс

Външен диаметър

219 мм – 3500 мм

Дебелина на стената

5 мм – 30 мм

Дължина

6m, 9m, 12m, 18m или персонализирани

Край на тръбата

Обикновен край / скосен край

Състояние на повърхността

Голи, смазани, боядисани, с покритие

Класове стомана

Q235B, Q355B, API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70

Стандарти

API 5L, ASTM A252, ASTM A53, EN10219, GB/T9711

инспекция

UT, RT, хидростатичен тест, PMI

Сертификация

ISO 9001, SGS, BV, TUV

 

Налични марки стомана

 

 

Въглеродна структурна стомана

Q235B
Q355B
S235JR
S355JR

Стомана за тръбопроводи

API 5L клас B
API 5L X42
API 5L X52
API 5L X60
API 5L X65
API 5L X70

Материали за пилотни тръби

ASTM A252 клас 1
ASTM A252 клас 2
ASTM A252 клас 3

 

Производствен процес

 

 

Стъпка 1 – Проверка на суровините
Всички стоманени рулони се проверяват за химичен състав, механични свойства и качество на повърхността.


Стъпка 2 – Фрезоване на ръбове
Ръбовете на лентата са подготвени, за да осигурят високо{0}}качествено заваряване.


Стъпка 3 – Оформяне на спирала
Стоманените намотки се оформят непрекъснато в цилиндрични тръбни конструкции.


Стъпка 4 – Вътрешно заваряване на трион
На вътрешния шев се извършва автоматично заваряване под флюс.


Стъпка 5 – Външно заваряване на трион
Външното заваряване осигурява максимално проникване и здравина на заваръчния шев.


Стъпка 6 – Разширяване на тръбата
Механичното разширяване подобрява заоблеността и точността на размерите.


Стъпка 7 – Не-разрушителен тест
Цялостните инспекции проверяват целостта на заваръчния шев и надеждността на продукта.


Стъпка 8 – Повърхностна обработка
Полагат се защитни покрития съгласно изискванията на проекта.


Стъпка 9 – Окончателна проверка и опаковане
Готовите продукти се проверяват преди изпращане.

 

Инспекция и осигуряване на качеството

 

 

Всяка спирално заварена стоманена тръба се подлага на строги процедури за изпитване.

01/

Инспекция на суровините
• Анализ на химичния състав
• Проверка на механичните свойства
• Проследимост на материала

02/

Инспекция на заваряване
• Проверка на външния вид на заваръчния шев
• Инспекция на проникването на заваръчния шев
• Онлайн мониторинг на заваряване

03/

Не{0}}разрушителен тест
• Ултразвуково изследване (UT)
• Радиографски тест (RT)
• Тестване с магнитни частици (MT)

04/

Механични тестове
• Изпитване на опън
• Тестване на якостта на провлачване
• Тестване на удар

05/

Изпитване на хидростатично налягане
Изпитването под налягане гарантира-ефективност без течове и структурна цялост.

06/

Проверка на размерите
• Проверка на допустимото отклонение на диаметъра
• Измерване на дебелината на стената
• Проверка на дължината
• Проверка на овала

 

Индустрии, които обслужваме

 

 

Нефт и газ

Тръбопроводни преносни системи, събирателни линии и проекти за рафинерии.

Пречистване на водата

Проекти за общинско водоснабдяване, обезсоляване и пренос на вода.

Строителство

Сгради, стадиони, летища и проекти за стоманени конструкции.

енергия

Електрически централи, съоръжения за възобновяема енергия и офшорни платформи.

Морско инженерство

Пристанища, докове, офшорни основи и крайбрежна инфраструктура.

Инфраструктура

Мостове, магистрали, железопътни линии и обществени проекти.

 

Опции за повърхностна обработка

 

 

Повърхностна обработка

Приложение

Боядисани в черно

Общо строителство

Смазване против-ръжда

Съхранение и транспорт

Лаково покритие

Индустриални приложения

FBE покритие

Тръбопроводни системи

3LPE покритие

Нефтопроводи и газопроводи

3LPP покритие

Високотемпературни тръбопроводи

Епоксидно покритие

Химическа промишленост

Облицовка от циментов разтвор

Пренос на вода

Горещо поцинковане

Външни конструкции

 

Типични приложения на проекти

 

 

Нефто- и газопреносни тръбопроводи
API 5L спирално заварени стоманени тръби за системи за транспортиране на суров нефт и природен газ.


Общински водоснабдителни проекти
Тръбопроводи с голям-диаметър за градски водопреносни и пречиствателни съоръжения.


Инженеринг на пилоти и основи
Стоманени тръбни пилоти за мостове, пристанища, магистрали и инфраструктурни разработки.


Морско и офшорно строителство
Приложенията включват докове, пристанища, офшорни платформи и проекти за защита на бреговете.


Проекти за производство на енергия
Тръбопроводи за охлаждаща вода и системи за комунална инфраструктура.


Минно дело и превоз на тор
Тежко{0}}тръбопроводи за минни операции и съоръжения за обработка на минерали.


Промишлено строителство
Структурни приложения за фабрики, складове и промишлени сгради.

 

Услуги за персонализиране

 

 

Предоставяме цялостно OEM и персонализиране-базирано на проекти.
Налични персонализации
• Диаметър на тръбата
• Дебелина на стената
• Дължина на тръбата
• Степен на стомана
• Тип покритие
• Дизайн на края на тръбата
• Лого на клиента
• Специална опаковка

 

Опаковане и доставка

 

 

Стандартната експортна опаковка включва:
• Свързване на стоманени ленти
• Пластмасови крайни капачки
• Водоустойчива опаковка
• Експортна маркировка
• Дървени опори


Методи за доставка:
• Контейнерна пратка
• Прекъснете груповата пратка
• Транспортиране с кораби за насипни товари
• Project Cargo Logistics

 

Защо да изберете спирално заварени стоманени тръби Youcheng

 

 

15+ години опит в износа
Обслужва клиенти в Близкия изток, Югоизточна Азия, Африка, Европа и Южна Америка.


100,000+ тона годишен капацитет за доставки
Стабилната производствена способност гарантира надеждна доставка за големи{0}}обемни проекти.


Възможност за производство с голям диаметър
Предлага се в диаметри до 3500 mm за широкомащабни-тръбопроводни системи.


Строга система за контрол на качеството
Цялостни процедури за инспекция на всеки производствен етап.


Съответствие с международните стандарти
Произведен в съответствие със стандартите API, ASTM, EN, ISO и GB.


Персонализирани решения за проекти
Специализирани спецификации, покрития, опаковки и логистична поддръжка.


Бърз отговор на оферта
Професионалните инженери по продажбите отговарят на запитвания в рамките на 24 часа.


Глобална логистична поддръжка
Контейнерни превози, насипни товари и транспортиране на проекти по целия свят.

 

Нашият сертификат

 

 

20251216154018311ae.jpg (313×442)
20251216154026d4b63.jpg (313×442)
20251216154035aeaf5.jpg (313×442)

 

Често задавани въпроси

 

 

 

 

В: Какъв е максималният диаметър, който можете да произведете?

A: До 3500 mm в зависимост от изискванията на проекта.

В: Можете ли да предоставите тръби API 5L X70?

A: Да. Налични са API 5L клас B, X42, X52, X60, X65 и X70.

Въпрос: Какви системи за покритие се предлагат?

A: 3LPE, 3LPP, FBE, епоксидно покритие, облицовка от циментова замазка и галванизирано покритие.

В: Можете ли да уредите-инспекция от трета страна?

A: Да. Налични са SGS, BV, TUV, DNV и други инспекционни агенции.

В: Можете ли да произвеждате според чертежи на проекта?

A: Да. Поддържа се персонализирано производство според технически спецификации и инженерни чертежи.

Въпрос: Какви документи предоставяте?

A: Сертификат за изпитване на мелница (MTC)
Търговска фактура
Опаковъчен лист
Сертификат за произход
Доклади от инспекции

Въпрос: Кои индустрии използват SSAW тръби?

О: Нефт и газ, пренос на вода, морско инженерство, инфраструктурно строителство, минно дело, производство на електроенергия и индустриални проекти.

В: Какво е вашето време за доставка?

О: Обикновено 15–40 дни в зависимост от спецификациите и количеството на поръчката.

Популярни тагове: спирално заварени стоманени тръби, Китай спирално заварени стоманени тръби производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

(0/10)

clearall